I seguenti sono mezzi tecnici efficaci da Motori a pistoni Per ridurre il rumore e le vibrazioni e migliorare la scorrevolezza in esecuzione:
Attraverso processi di assemblaggio di lavorazione precisi e ottimizzati, l'attrito e lo spazio tra il pistone e il cilindro sono ridotti, riducendo così il rumore causato dalle vibrazioni meccaniche durante il funzionamento. In alcuni progetti, l'effetto di risonanza durante il funzionamento può essere ridotto e l'ampiezza delle vibrazioni può essere ridotta attraverso una struttura a pistone distribuita asimmetricamente.
Utilizzando materiali con proprietà che assorbono e assorbimento del suono, come compositi ad alta resistenza o rivestimenti polimerici, su pistoni, valvole e cilindri possono ridurre significativamente la trasmissione del rumore. I materiali ad alte prestazioni possono non solo ridurre il rumore dell'attrito, ma anche migliorare la durata dell'attrezzatura e ridurre le vibrazioni causate dalle variazioni del gap durante il funzionamento.
Progettare un percorso di flusso di olio idraulico più fluido per evitare vibrazioni causate da fluttuazioni di pressione locali o turbolenza. Aggiungi una camera tampone o un dispositivo di limitazione sull'ingresso del fluido ad alta pressione per ridurre il rumore di impatto idraulico.
Applicare la tecnologia di sigillatura avanzata
L'uso di una progettazione efficiente della tenuta può ridurre l'instabilità della pressione causata dalla perdita di olio idraulico, riducendo così le vibrazioni e il rumore durante il funzionamento. I materiali di tenuta ad alte prestazioni (come fluororubber, politetrafluoroetilene, ecc.) Possono mantenere un effetto di tenuta stabile in condizioni di lavoro estreme ed evitare ulteriori vibrazioni causate da guasti.
L'aggiunta di un dispositivo di assorbimento d'urto o un pad di isolamento delle vibrazioni all'installazione del motore a pistone può ridurre efficacemente il rumore trasmesso dalle vibrazioni dell'attrezzatura all'ambiente esterno. Gli elementi di smorzamento, come tamponi di gomma o ammortizzatori di film d'olio, vengono aggiunti alla struttura interna per ridurre le vibrazioni di impatto durante il movimento alternativo del pistone.
Il rumore e le vibrazioni causate da cambiamenti improvvisi possono essere ridotti attraverso il controllo preciso della velocità e la regolazione dei parametri operativi (come il controllo della velocità delle variazioni di pressione). Dotato di sensori per monitorare gli indicatori chiave come la frequenza di vibrazione e l'intensità del rumore, regola automaticamente lo stato operativo per evitare di inserire l'intervallo di risonanza.
Aggiungere un coperchio di riduzione del rumore o utilizzare una shell insonorizzata per bloccare la diffusione del rumore durante il funzionamento.
Ridurre il rumore condotto dalla struttura coprendo dotti esterni e connessioni con materiali che assorbono il suono.
Ottimizzazione della fluidodinamica
Attraverso la simulazione CFD (fluidodinamica computazionale), il percorso di flusso interno dell'olio idraulico viene ottimizzato per ridurre il rumore del fluido e le fonti di vibrazione. Migliorare la progettazione dell'ingresso e dell'olio per evitare le pulsazioni fluide causate da improvvise variazioni di pressione.
Regolando con precisione la frequenza operativa dell'apparecchiatura e la frequenza naturale della struttura, viene evitata l'amplificazione del rumore e delle vibrazioni causate dalla risonanza. Regolare la rigidità della struttura di supporto o aggiungere caratteristiche di smorzamento per sopprimere gli effetti di risonanza durante il funzionamento.
Migliorare l'accuratezza di elaborazione dei componenti chiave (come pistoni, cilindri, gruppi di valvole, ecc.) E ridurre l'impatto degli errori di assemblaggio sulla stabilità operativa. Controllare rigorosamente l'allineamento durante il processo di assemblaggio per evitare problemi di vibrazione causati dall'eccentricità.
Attraverso i mezzi tecnici di cui sopra, i motori a pistoni possono ridurre significativamente il rumore e le vibrazioni, migliorando al contempo il funzionamento regolare e la durata dell'attrezzatura. L'applicazione combinata di queste misure renderà l'attrezzatura più ecologica e confortevole durante il funzionamento in modo efficiente.
