Vickers Pompe a pale idrauliche 'L'ottimizzazione delle prestazioni e i metodi di risparmio energetico sono ottenuti principalmente migliorando l'efficienza della pompa, riducendo la perdita di energia, migliorando le strategie di controllo e utilizzando accessori e progettazione del sistema appropriati.
Scegli il modello di pompa appropriato in base ai requisiti massimi di flusso e pressione del sistema idraulico ed evita una capacità di pompa troppo grande o troppo piccola. Una pompa di grandi dimensioni può causare sprechi di energia non necessari, mentre una pompa troppo piccola potrebbe non soddisfare i requisiti di sistema.
Assicurarsi che la pressione operativa della pompa corrisponda alle esigenze del sistema idraulico. Evita il sovraccarico, che non solo migliora l'efficienza della pompa ma estende anche la vita della pompa.
La perdita interna nella pompa porterà a una ridotta efficienza, in particolare a condizioni di alta pressione e ad alta flusso. Migliorando il materiale, il processo di progettazione e assemblaggio delle guarnizioni, riducendo le perdite interne, l'efficienza della pompa può essere effettivamente migliorata.
Garantire l'adattamento preciso delle pale con componenti come lo statore e il rotore, ridurre lo spazio e quindi ridurre le perdite interne.
L'uso di un'unità a velocità variabile (come un convertitore di frequenza o un sistema di controllo elettronico) può regolare automaticamente la velocità della pompa in base al carico del sistema e ridurre i rifiuti di energia. Fornire un flusso sufficiente solo quando necessario può ridurre significativamente il consumo di energia del sistema.
Può essere dotato di una valvola di controllo del flusso per garantire l'accuratezza del controllo del flusso, evitando così l'eccesso di consumo di energia.
La selezione di materiali con coefficienti di attrito a basso contenuto di attrito e tecnologia di elaborazione ad alta precisione per ridurre le perdite di attrito tra lame, stato e rotori può migliorare l'efficienza della pompa.
Garantire la pulizia e la viscosità adeguata dell'olio idraulico per ridurre l'attrito interno. Sostituire regolarmente l'olio idraulico per evitare inquinanti e impurità che causano una maggiore resistenza all'attrito.
L'olio idraulico ad alta viscosità aumenterà la perdita di energia della pompa. La scelta dell'olio a bassa viscosità può ridurre efficacemente le perdite di attrito. L'uso dell'olio idraulico con buone prestazioni anti-astute può anche ridurre l'usura all'interno della pompa e migliorare l'efficienza della pompa.
L'olio idraulico utilizzato a lungo sarà contaminato, con conseguente riduzione della viscosità e delle prestazioni del fluido. Sostituire regolarmente l'olio idraulico e mantenere l'olio pulito può ridurre le perdite di energia causate da problemi di qualità dell'olio.
Ottimizza il design del circuito dell'olio
Ottimizzare il layout della pipeline del sistema idraulico per evitare tubi eccessivamente lunghi, troppi gomiti e punti di connessione non necessari per ridurre la perdita di pressione del fluido nella tubazione.
La capacità del serbatoio dell'olio e della progettazione del circuito dell'olio dovrebbero essere in grado di garantire la fluidità e la stabilità della pressione dell'olio idraulico per evitare la perdita di energia causata da eccessive fluttuazioni di pressione nel sistema.
La pressione operativa del sistema deve essere regolata in base ai requisiti di carico dell'applicazione per evitare inutili condizioni operative ad alta pressione. Il funzionamento ad alta pressione aumenterà il consumo di energia della pompa e aumenterà l'usura della pompa.
Installare le valvole di regolazione della pressione appropriate per garantire che il sistema funzioni nell'intervallo necessario per evitare un'eccessiva pressione del sistema.
L'uso di un'unità a frequenza variabile (VFD) può regolare la velocità della pompa in base ai requisiti di carico, in modo che la pompa possa regolare automaticamente il flusso e la pressione in diverse condizioni di lavoro, raggiungendo così il risparmio energetico. L'inverter può regolare automaticamente la velocità in base alle variazioni del carico per evitare di perdere energia quando la pompa è in funzione a basso carico.
Attraverso il sistema di controllo PLC, lo stato di lavoro della pompa e la pressione, il flusso e altri parametri del sistema idraulico sono monitorati in tempo reale e i parametri operativi della pompa vengono regolati in base alla domanda per evitare un consumo di energia inutile.
Utilizzando il controllo a circuito chiuso nel sistema idraulico, il feedback in tempo reale dei dati di flusso e pressione, il sistema può regolare automaticamente la potenza di uscita della pompa, ottimizzare l'efficienza di lavoro ed evitare eccesso di offerta o sottosuolo.
Questi non solo aiutano a risparmiare energia e ridurre le emissioni, ma estendono anche la durata della pompa, riducono il tasso di fallimento e migliora l'efficienza operativa complessiva del sistema.
