Al fine di garantire il funzionamento stabile di Pumpe Parker Denison Vane In condizioni estreme come l'alta pressione e l'alta temperatura, è necessario considerare e ottimizzare da molteplici aspetti come design, materiali, tenuta, raffreddamento e manutenzione. Ecco alcune misure chiave per garantire un funzionamento stabile in condizioni estreme:
Selezione di materiali di alta qualità
In ambienti ad alta pressione e ad alta temperatura, le prestazioni e la durata della pompa dipendono direttamente dai materiali utilizzati. Per garantire un funzionamento stabile, le pompe di Parker Denison Vane devono selezionare materiali con resistenza ad alta pressione, resistenza ad alta temperatura e resistenza alla corrosione.
Materiali resistenti ad alta temperatura: il corpo della pompa e le pale devono essere realizzati con materiali resistenti ad alta temperatura. Di solito vengono utilizzate leghe resistenti ad alta temperatura o acciai speciali. Questi materiali possono resistere all'espansione termica e allo stress meccanico in ambienti ad alta temperatura per evitare deformazioni o danni dovuti a una temperatura eccessiva.
Materiali resistenti alla pressione: la pressione di lavoro delle pompe a pale è spesso elevata, quindi i materiali del corpo della pompa, le lame e le guarnizioni devono avere una forte resistenza a compressione per prevenire crack o deformazioni ad alta pressione.
Rivestimento resistente alla corrosione: specialmente in ambienti corrosivi, come l'acqua di mare o i media chimici, il guscio del corpo della pompa può utilizzare speciali rivestimenti resistenti alla corrosione per migliorare la durata della pompa.
Rafforzare la progettazione del sistema di tenuta
Il sistema di tenuta è la chiave per garantire il funzionamento stabile delle pompe idrauliche ad alta pressione e un ambiente ad alta temperatura. Alta pressione e alta temperatura causano invecchiamento, danni e perdite di guarnizioni, quindi si dovrebbe prestare particolare attenzione al design della tenuta:
Utilizzare materiali di tenuta in grado di resistere ad alta temperatura e alta pressione: le guarnizioni in gomma convenzionali possono invecchiare rapidamente ad alta temperatura. Pertanto, le pompe di Parker Denison Vane useranno materiali di tenuta ad alte prestazioni, come il fluorobber (FKM), il politetrafluoroetilene (PTFE), ecc., Che può mantenere le prestazioni di tenuta per lungo tempo ad alta temperatura.
Design di tenuta multipla: viene adottato il doppio sistema di tenuta meccanica o di tenuta meccanica, che non solo migliora le prestazioni di tenuta, ma impedisce anche effettivamente la perdita di liquido causata dalla differenza di pressione all'interno e all'esterno del corpo della pompa.
Buona installazione e ispezione delle guarnizioni: assicurarsi che le guarnizioni non siano danneggiate durante l'installazione e verificano regolarmente le condizioni delle guarnizioni per evitare perdite di olio idraulico a causa di guasto della guarnizione, con conseguente riduzione della pressione o contaminazione.
Ottimizza il sistema di raffreddamento
L'ambiente ad alta temperatura aggraverà l'aumento di temperatura dell'olio idraulico, che influenzerà le prestazioni e la vita della pompa. Pertanto, il design di raffreddamento ragionevole è la chiave per garantire il funzionamento stabile della pompa ad alta temperatura.
Sistema di raffreddamento dell'olio idraulico: nel sistema idraulico, di solito viene installato un radiatore di olio per ridurre efficacemente la temperatura dell'olio idraulico attraverso il dispositivo di raffreddamento per garantire che la temperatura operativa della pompa sia all'interno di un intervallo di sicurezza.
Raffreddamento per il corpo della pompa: alcuni disegni di pompa di palette Parker Denison utilizzano la circolazione di raffreddamento esterno e il guscio esterno del corpo della pompa è progettato con tubi di raffreddamento o dissipatori di calore per migliorare la capacità di dissipazione del calore.
L'uso dell'olio idraulico ad alta temperatura: la selezione dell'olio idraulico stabile ad alta temperatura (come antiossidazione e olio anticorrosivo) può rallentare il deterioramento dell'olio ad alte temperature in una certa misura ed estendere la durata della pompa.
Ottimizza la struttura e il design del corpo della pompa
Al fine di migliorare la stabilità di lavoro della pompa di palette in condizioni di lavoro estreme, la progettazione strutturale del corpo della pompa deve anche considerare pienamente gli effetti dell'alta pressione e dell'alta temperatura.
Assistere il corpo della pompa e la struttura della lama: durante il design, lo spessore del corpo della pompa e le pale possono essere ispessiti in base alla pressione necessaria per resistere, aumentando così la capacità del cuscinetto del corpo della pompa e prevenendo la rottura strutturale ad alta pressione.
Ottimizzare il design della superficie di contatto della lama: la superficie di contatto tra la lama e il corpo della pompa deve essere elaborata con precisione per ridurre l'attrito e garantire la tenuta. Il design ragionevole della superficie di contatto può evitare l'espansione e la deformazione della lama ad alta temperatura e mantenere una buona condizione di lavoro.
Evitare l'espansione termica causata da alta temperatura: progettando strutture in grado di tollerare l'espansione termica, come lacune appropriate e componenti resistenti al calore, il corpo della pompa può essere impedito dalla deformazione o dai danni dovuti all'espansione termica a condizioni di alta temperatura.
Efficiente regolamentazione della pressione e progettazione di protezione
Per garantire il funzionamento stabile della pompa ad alta pressione, la regolamentazione della pressione e la progettazione di protezione sono essenziali.
Valvola di protezione della pressione: le pompe Parker Denison Vane sono generalmente dotate di valvole di regolazione della pressione o valvole di sicurezza, che possono rilasciare automaticamente la pressione quando la pressione della pompa supera il valore impostato per evitare che la pompa e il sistema idraulico vengano danneggiati a causa della sovrapressione.
Sensore di pressione e sistema di monitoraggio: integrando i sensori di pressione e i sistemi di monitoraggio in tempo reale, la pressione di lavoro del sistema idraulico può essere monitorata in tempo reale. Se la pressione del sistema supera l'intervallo di sicurezza, il sistema allarca automaticamente o avvia le misure di protezione.
Attraverso queste misure complete, la durata, la stabilità e la sicurezza della pompa a para possono essere migliorate, la durata della pompa può essere estesa e può essere assicurata di funzionare in modo affidabile in ogni momento in ambienti difficili.
