IL pompa a pale idraulica è un elemento idraulico che utilizza l'oscillazione delle palette nel corpo della pompa per trasportare il liquido. È ampiamente utilizzato nei sistemi idraulici con la sua struttura semplice, funzionamento stabile e facile manutenzione. Le caratteristiche delle prestazioni e le condizioni di lavoro della pompa a palette idrauliche hanno un impatto diretto sull'effetto di utilizzo e sulla vita. Le seguenti sono le principali caratteristiche delle prestazioni e i requisiti delle condizioni di lavoro della pompa a pale idraulica.
La pompa idraulica a paletta contatta il liquido nel corpo della pompa attraverso la rotazione delle palette per produrre il processo di aspirazione e scarico. Durante il processo di lavoro, la pompa a vite può fornire un'uscita di flusso relativamente stabile, particolarmente adatta per i sistemi idraulici con requisiti di flusso relativamente stabili. Rispetto alle pompe per gli ingranaggi, la pulsazione a flusso delle pompe idrauliche a pale è più piccola, quindi il rumore è inferiore, il che è adatto per applicazioni che richiedono il controllo del rumore.
Adattabilità della pressione
Le pompe a vane idrauliche sono generalmente adatte per sistemi di media e bassa pressione e la pressione di lavoro comune è compresa tra 5 MPa e 25 MPa. I sistemi ad alta pressione possono esercitare una maggiore pressione sulla durata e l'affidabilità della pompa, quindi si dovrebbe prestare particolare attenzione alla selezione e alla regolamentazione della pressione. La pompa a pale idraulica può ancora funzionare stabilmente a una pressione più elevata, ma la sua pressione di lavoro è correlata alla struttura e ai materiali del design. Il superamento della pressione di progettazione causerà danni alla pompa.
Il flusso della pompa a pale idraulica è determinato dallo spostamento e dalla velocità della pompa. In generale, maggiore è lo spostamento della pompa e maggiore è la velocità, maggiore è la portata.
Alcune pompe idrauliche a pale hanno una funzione di spostamento regolabile, che può regolare automaticamente lo spostamento in base alle modifiche al carico per soddisfare le esigenze delle diverse condizioni di lavoro e migliorare la flessibilità e l'efficienza del sistema.
Le pompe idrauliche a pale sono adatte per una varietà di ambienti di lavoro, tra cui attrezzature industriali, macchinari agricoli, macchinari minerari, ecc. Le sue caratteristiche operative affidabili consentono alle pompe idrauliche di vane di funzionare stabilmente in diversi ambienti di lavoro.
Rispetto alle pompe per ingranaggi, le pompe a pale idrauliche generano rumori più bassi e meno vibrazioni durante il funzionamento e sono generalmente adatte a sistemi con requisiti elevati per il controllo del rumore, come macchinari di precisione, apparecchiature di automazione, ecc.
Le pompe idrauliche a pale hanno un'elevata efficienza di lavoro, in particolare nell'intervallo di flusso medio, che può ottenere un'elevata efficienza di conversione di energia e ridurre i rifiuti di energia.
Le prestazioni delle pompe idrauliche a pale dipendono da una varietà di condizioni di lavoro. Garantire che funzioni nel miglior ambiente di lavoro può estendere la propria durata e migliorare la stabilità del sistema. Di seguito sono riportati i requisiti principali delle condizioni di lavoro per le pompe idrauliche:
Le pompe a pale idrauliche hanno requisiti rigorosi sulla viscosità dell'olio idraulico. La viscosità troppo bassa o troppo elevata può influire sull'efficienza e sulla durata della pompa. La viscosità troppo bassa può causare perdite di olio e scarsa lubrificazione nella cavità della pompa; mentre una viscosità troppo elevata può causare un flusso di olio scarso e aumentare il carico sulla pompa.
Intervallo di viscosità raccomandato: in generale, la gamma di viscosità dell'olio idraulico funzionante delle pompe a pale idrauliche è di solito 15-46 CST e la selezione specifica dipende dalla temperatura di lavoro e dai requisiti dell'applicazione.
La temperatura operativa delle pompe a pale idrauliche è generalmente compresa tra **-20 ° C e 80 ° C **. La temperatura troppo alta può causare il deterioramento dell'olio idraulico, l'aumento dell'usura del corpo della pompa e le guarnizioni e persino la perdita. La temperatura troppo bassa può aumentare la viscosità dell'olio, con conseguente difficoltà nell'avvio della pompa e una ridotta efficienza.
Per condizioni di temperatura più elevate, è possibile utilizzare olio con una maggiore stabilità termica o è possibile installare un sistema di raffreddamento.
Le pompe idrauliche di pale hanno requisiti elevati per la pulizia dell'olio. Impurità, aria, umidità, ecc. Nell'olio influenzeranno direttamente l'efficienza di lavoro e la vita della pompa. La contaminazione dell'olio è una delle principali cause del danno della pompa.
Si consiglia di verificare regolarmente la pulizia dell'olio e utilizzare un filtro per filtrare le impurità nell'olio.
Le pompe idrauliche a pale sono generalmente adatte per sistemi idraulici a media e bassa pressione. I materiali di progettazione e produzione della pompa determinano la massima pressione di lavoro che può resistere. Le pressioni di lavoro comuni vanno da 5 MPa a 25 MPa. Per applicazioni ad alta pressione, è necessario selezionare pompe idrauliche ad alta pressione appositamente progettate.
La pressione nel sistema idraulico non deve superare la pressione nominale della pompa, altrimenti può causare guasti come l'usura della lama e il danno alla tenuta.
La portata della pompa a pale idraulica è direttamente correlata al carico. Nelle applicazioni con grandi variazioni di carico, le caratteristiche di spostamento regolabili della pompa a paletta sono particolarmente importanti. La pompa di spostamento regolabile può regolare la portata in base alla domanda di carico, migliorare l'efficienza operativa del sistema e ridurre il consumo di energia.
Se il carico del sistema è instabile, potrebbe essere necessaria una pompa con feedback di carico e controllo del flusso per adattarsi alle modifiche.
Durante l'avvio e l'arresto, le condizioni di lubrificazione della pompa idraulica di pale richiedono un'attenzione speciale. Prima di iniziare, assicurarsi che la pompa sia piena di olio per evitare la corsa a secco e danni alle parti interne. Dopo l'arresto, la pressione del sistema idraulico dovrebbe essere rilasciata in tempo per evitare una pressione eccessiva causando danni al corpo della pompa.
Al fine di garantire il funzionamento regolare della pompa a pale idraulica, le vibrazioni non necessarie dovrebbero essere ridotte nell'ambiente di lavoro, la stabilità del flusso dell'olio dovrebbe essere mantenuta e dovrebbe essere evitato un rumore eccessivo. Nel sistema idraulico devono essere installati sufficienti dispositivi di assorbimento degli shock, come assorbimento di shock del serbatoio dell'olio, isolamento delle vibrazioni della tubazione, ecc.
A condizioni di lavoro a lungo termine a lungo termine, è necessario aumentare la temperatura della pompa a pale idraulica e le misure di raffreddamento efficaci, come radiatori di olio o radiatori, devono essere presi per garantire che la temperatura operativa della pompa rimanga all'interno di un intervallo di sicurezza.
Come componente importante del sistema idraulico, le caratteristiche delle prestazioni e le condizioni di lavoro della pompa a pale idraulica hanno un impatto importante sull'efficienza e sulla stabilità dell'intero sistema idraulico. Al fine di garantire le migliori prestazioni della pompa, è necessario selezionare olio adeguati, pressione e temperatura di lavoro ragionevoli e garantire la pulizia e il controllo del rumore del sistema. Attraverso una buona manutenzione e un ambiente di lavoro adatto, la durata della pompa idraulica può essere significativamente estesa e le prestazioni complessive del sistema idraulico possono essere migliorate.
