Come elemento di alimentazione centrale nel sistema idraulico, il pompa a pistone idraulica è ampiamente utilizzato in macchinari ingegneristici, macchinari agricoli, attrezzature marine e automazione industriale. La sua stabilità operativa è direttamente correlata all'efficienza e alla sicurezza dell'intero sistema. Al fine di garantire che il funzionamento stabile a lungo termine della pompa a pistone idraulica, la manutenzione giornaliera e la risoluzione tempestiva dei problemi sono essenziali.
In termini di manutenzione giornaliera, è necessario prestare attenzione alla selezione e alla gestione dell'olio idraulico. L'olio idraulico non è solo un mezzo per la trasmissione dell'energia, ma svolge anche un ruolo nella lubrificazione, nel raffreddamento e nella prevenzione della ruggine. Pertanto, l'olio idraulico con appropriato grado di viscosità e standard di prestazione devono essere selezionati in base al manuale dell'attrezzatura e la pulizia dell'olio deve essere controllata regolarmente per impedire alle impurità di entrare nel sistema e causare usura. Allo stesso tempo, il filtro dell'olio deve essere sostituito regolarmente per evitare il blocco che influisce sull'efficienza di lavoro della pompa.
Il mantenimento della temperatura operativa appropriata è la chiave per estendere la durata della pompa del pistone idraulico. L'eccessiva temperatura dell'olio accelererà l'ossidazione e il deterioramento dell'olio, ridurrà l'effetto di lubrificazione e persino causerà l'invecchiamento del sigillo; mentre una temperatura troppo bassa renderà la viscosità dell'olio troppo elevata e aumenterà il carico iniziale della pompa. Pertanto, è necessario garantire che il sistema idraulico abbia una buona funzione di dissipazione del calore e preriscalda l'operazione in un ambiente freddo.
È anche molto importante verificare regolarmente se il corpo della pompa ha rumori, vibrazioni o perdite anormali. Questi sono spesso segni di fallimento precoce. Ad esempio, il rumore anormale può indicare l'assunzione di aria o l'usura interna, una maggiore vibrazione può essere causata da danni al cuscinetto o installazione sbilanciata e la perdita di olio esterna è principalmente causata dall'invecchiamento dell'anello di tenuta o dalla connessione allentata. Una volta riscontrati tali problemi, la macchina dovrebbe essere fermata per l'ispezione e il trattamento in tempo.
In termini di risoluzione dei problemi, errori comuni della pompa a pistone idraulico includono: pressione di uscita insufficiente, flusso instabile, surriscaldamento del corpo della pompa e rumore anormale. Per il problema della pressione di uscita insufficiente, verificare prima se è causata da contaminazione da olio, scarsa aspirazione dell'olio o perdite interne; Il flusso instabile può essere correlato al guasto del meccanismo variabile o al guasto della valvola di controllo; Il surriscaldamento del corpo della pompa richiede di verificare se il sistema di raffreddamento è normale o se esiste un attrito eccessivo; Per quanto riguarda il rumore anormale, è necessario controllare l'articolo per articolo se la pipeline di aspirazione sta perdendo, se l'accoppiamento è ben allineato e se le parti all'interno della pompa sono danneggiate.
Al fine di migliorare l'efficienza della diagnosi dei guasti, si consiglia di stabilire i record di funzionamento dell'attrezzatura, tra cui orari di lavoro, condizioni di manutenzione, sostituzione di parti e altre informazioni, che aiuteranno ad analizzare le leggi del verificarsi di guasti e avvertire in anticipo potenziali problemi. Allo stesso tempo, gli operatori dovrebbero ricevere una formazione professionale e le conoscenze di manutenzione di base master e le capacità di gestione delle emergenze.
La manutenzione giornaliera e la risoluzione dei problemi delle pompe a pistoni idrauliche sono un progetto sistematico. Solo attraverso la gestione scientifica, il funzionamento standardizzato e la manutenzione regolare possono essere efficacemente estesi e il funzionamento efficiente e stabile del sistema idraulico è garantito..
